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蒸発コンデンサーは、プロセス流体から大気に熱を伝達するために使用される熱交換器の一種です。 直接空冷コンデンサーとは異なり、蒸発コンデンサーは冷却媒体として水を使用します。 プロセス流体は管束を通過し、一方、水は管の上にスプレーされる。 水が蒸発すると、プロセス流体から熱を除去する。 次に、冷水はサンプに集められ、蒸発コンデンサーの上部にポンプで戻され、冷却サイクルが完了します。
Longhuaは蒸発冷却コンデンサーを専門とし、お客様に合わせたソリューションを提供しています。 当社の蒸発コンデンサーは、その高い熱伝達性能、水効率、および省エネで有名な高度な蒸発冷却コンデンサー技術を利用しています。
賢明な熱交換を潜熱交換に置き換えます (高度な熱交換メカニズム、省エネおよび節水)
1 kgの水を1 ℃ 加熱すると1 kcalの熱が除去され、1 kgの水を蒸発させると580 kcalの熱が除去されます。 8 ℃ の温度上昇では、比率は70倍のままです。 それは少量の循環水を必要とし、エネルギーを節約し、少量の水を消費し、水を節約します。
結露中の熱放出と蒸発中の熱吸収の強力な組み合わせ (最高効率)
結露中にチューブ内で熱の放出が発生し、蒸発中にチューブ外で熱の吸収が発生し、両方とも相変化が発生し、最高の効率が得られます。
冷却のための下限温度は、ウェットバルブ温度 (強い熱交換駆動力または低い冷却温度) です。
ウェットバルブの温度は、一般的にドライバルブの温度よりも8〜14 ℃ 低く、水冷に比べて凝縮温度よりも低くなっています。
システムはシンプルで、すべての熱交換は1つの段階で行われます (直接熱交換)
どちらも、並列または直列の直接空冷による直接凝縮に属し、システムをシンプルで一貫性を保ちます。
主なコンポーネント 1.コイル: コイルは蒸発コンデンサーの主要な熱交換の表面です。 これは、空気にさらされる表面積を増やし、熱伝達を強化するフィン付きの一連の水平チューブで構成されています。 2.ファンシステム: ファンシステムは、コイルを介して空気を駆動するドラフトを作成し、蒸発に必要な熱伝達面を提供し、蒸発コンデンサーの必須コンポーネントにします。 3.配水システム: 配水システムはコイルの上に水をスプレーし、表面の上に水を均一に分配します。 配水システムは、単純な重力供給システムから、スプレーノズルに水を供給する高圧ポンプシステムまでさまざまです。 4.サンプ: サンプは、冷却された水を保持し、コイルにスプレーするために使用される再循環水を受け取る収集盆地です。 5.ポンプ: ポンプは、必要な水流量を維持しながら、サンプからスプレーノズルに水を汲み上げる責任があります。 6.制御システム: 制御システムは、蒸発コンデンサーのファン速度、水流量、温度を調整し、システムが効率的に動作することを保証します。 |  |
 | 1.より低い背圧の高い熱伝達性能。
2.水保全。
3.省エネ。
4.低い送料、小さなフットプリント、短いインストール时间、シンプルで信頼性の高い操作とメンテナンス。
5.カスタマイズ可能で、顧客のニーズに応じて設計されています 6.低ファウリング係数、最後の小さな温度差、軽量。 7.真鍮管、ステンレス鋼管、炭素鋼管など、複数の管材料が選択可能です。 |
蒸発凝縮器は、蒸発冷却の原理に基づいて動作します。この場合、水は冷却媒体として使用され、プロセス流体から熱を除去します。 冷却された水はリサイクルされて再利用され、エネルギー効率の高い冷却ソリューションになります。
蒸発冷却コンデンサーの動作原理は次のとおりです。
1.蒸気タービンの低圧シリンダーの排気蒸気は、凝縮して熱を放出することによって熱交換モジュールのチューブに入ります。
2.パイプの外側のスプレー水は、ファンの作用下で大気中に放出されるパイプ内の蒸気の結露と発熱蒸発を吸収します。そして蒸発によって失われた水は給水パイプラインによって補われます; 蒸発していない水は、水コレクターの作用によって水タンクにリサイクルされます。
3.condensate水はパイプラインを通ってよく排気の蒸気の単位で集められます。
4.非凝缩可能なガスは真空装置によって排出されます。
蒸発コンデンサーは通常、暖かい流体が循環する水平コイルに配置されたチューブバンドルで構成されています。 水は管の上にスプレーされて蒸発し、プロセス流体から熱を除去する。 水を蒸発させるために必要な潜熱は、凝縮されているプロセス流体によって拒絶された熱から発生します。 水が蒸発するにつれて、水は熱で飽和し、コンデンサーの底に集められます。 次に、コンデンサーの上部にポンプで送り、そこで再びスプレーして熱伝達プロセスを続けます。
蒸発型コンデンサーは、用途に応じて、クローズドループシステムとオープンループシステムの両方で使用できます。 これらは、冷凍、空調、および発電アプリケーションでプロセス流体を冷却するためにさまざまな業界で使用されています。 高効率や省エネなど、いくつかの利点があり、スペースが限られている地域での使用に適しています。
蒸発型コンデンサーは、システム内に水が存在するため、腐食防止対策が必要です。 水は、特に湿度の高い環境で、またはシステムで使用される水に不純物や化学物質が含まれている場合、時間の経過とともに金属部品の腐食につながる可能性があります。 腐食防止対策は、evapコンデンサーの構造的完全性を保護し、その寿命と最適な性能を確保するために実装されています。
蒸発冷却コンデンサーの専用メーカーであるLonghuaは、蒸発型コンデンサーの防食対策を優先しています。 製造プロセスでは、熱交換モジュールで全体的なホットディップ亜鉛メッキ防止腐食処理を実施します。 私達の反腐食の処置のプロシージャは以下に概説されます:
酸性脱脂剤による脱脂 (オイル除去)→複合さび除去剤によるさび除去→温水すすぎ →澄んだ水すすぎ →アシストメッキ (アシストメッキ剤が鉄を除去) →乾燥 →ホットディップ亜鉛メッキ (厚さ80-120μm、金属ボンディング層5μm) →水冷却 →パッシベーション →検査 →形成
熱伝達: 蒸発凝縮器は、プロセスまたはシステムから熱を除去するために熱伝達の原理を使用します。
配水システム: すべての熱伝達面が水で適切に覆われていることを確認するために、蒸発コンデンサーが効率的な配水システムを備えていることが重要です。
ファン: 蒸発コンデンサーには、配水システムと熱伝達面に空気を循環させるファンがあります。
空気入口システム: 空気入口システムは、最大の空気の流れと気流に対する低い抵抗を可能にするように設計されています。
流域: 蒸発冷却器には、プロセスまたはシステムから温水を収集し、蒸発によって熱を放散できる流域があります。
耐腐食性: 蒸発コンデンサーを構築するために使用される材料は、腐食に抵抗する能力のために選択されることがよくあります。
水処理システム: 蒸発冷却器の効率を維持するために、ミネラルの蓄積を防ぎ、水質を維持するために水処理システムがよく使用されます。
自動制御: 最新の蒸発コンデンサーの多くには、最適な性能を確保するために水と空気の流れを監視および調整する自動制御が装備されています。
の1つとしてIndustrail蒸発冷却システム、蒸発コンデンサーは、冷蔵、空調、発電などの業界で幅広い用途があります。
冷凍: 蒸発コンデンサーは、食品加工施設、スーパーマーケット、冷蔵倉庫などの商業用および産業用冷凍システムで一般的に使用されています。 これらは、アンモニアやフレオンなどの冷媒ガスを凝縮し、プロセスから熱を除去するために使用されます。
空調: 蒸発コンデンサーは、空調プロセスからの熱を排除し、システム効率を向上させるために、空調システムでも使用されます。 彼らはしばしば商業ビルの大きな中央空調システムに使用されます。
発電: 蒸発コンデンサーは、蒸気パワーサイクルでコンデンサー水を冷却するために発電所で使用されます。 それらは、蒸気タービンから熱を除去し、蒸気を凝縮して水に戻し、サイクルで再利用するために使用されます。
工業プロセス: 蒸発凝縮器は、化学および石油化学処理、石油精製、製紙などの工業プロセスに応用されています。 それらは、プロセス流体を冷却し、プロセス効率を改善するために使用される。
要約すると、蒸発コンデンサーは、効率的な冷却と熱除去が不可欠な冷蔵、空調、発電、および産業プロセスで広く使用されています。
エネルギー効率: 蒸発凝縮器は、機械的冷凍だけに依存するのではなく、蒸発潜熱を利用してシステムから熱を除去するため、エネルギー効率が高くなります。
使用量の減少: 蒸発コンデンサーはシステムを介して水を継続的にリサイクルするため、従来の冷却塔よりも大幅に少ない水しか必要としません。
運用コストの削減: エネルギー効率と水使用量の削減により、蒸発コンデンサーは他の冷却方法と比較して全体的な運用コストを下げることができます。
メンテナンスの削減: システムから熱を除去するために自然のプロセスに依存しているため、蒸発コンデンサーは他の冷却システムよりもメンテナンスが少なく、寿命が長くなります。
容量の増加: 蒸発コンデンサーは、大きな冷却負荷を処理する機能を備えており、変化する需要に対応するためにスケールアップまたはスケールダウンできます。
環境にやさしい: エネルギー使用量が少なく、水の消費量が少ないため、蒸発コンデンサーは環境にやさしく持続可能な冷却オプションと見なされています。
大気質の改善: 蒸発コンデンサーは、環境や人間の健康に害を及ぼす可能性のある冷媒やその他の化学物質の使用を減らすことで、大気質の改善に役立ちます。
