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モリブデン電極は主にモリブデンで構成されており、粉末冶金プロセスによって生成されます。 モリブデン含有量が99.95% を超え、密度が10.15g/cm3を超えるため、モリブデン電極はガラスの品質と電極の耐久性を保証します。
モリブデン電極は、国内のガラス、光学ガラス、断熱材、ガラス繊維、および希土類産業の製造に応用されています。
モリブデン電極の動作原理は、そのユニークな物理的および化学的特性に基づいています。 モリブデンは、高い融点、高い熱伝導率、および優れた機械的強度を持つ耐火金属です。
ガラス溶融プロセス中に、モリブデン電極は高温に加熱され、そこで導電性になります。 次に、モリブデン電極を溶融ガラスに浸し、電流を通過させて熱を生成し、溶融プロセスを促進します。
モリブデンの高い融点は、電極が無傷のままであり、プロセス中に溶けないことを保証します。 モリブデンの優れた熱伝導率により、プロセス中に発生した熱が電極を介して効率的に伝達され、ガラスの均一な加熱が保証されます。
モリブデンの機械的強度により、電極の耐用年数が長くなり、機械的ストレスに耐えることができ、必要に応じて再成形または修理することができます。 さらに、モリブデンの高純度は、溶融プロセス中に電極がガラスを汚染しないことを保証する。
要約すると、モリブデン電極の動作原理は、電気を伝導し、高温および機械的応力に耐え、効率的に熱を伝達する能力に基づいており、ガラス製造プロセスで最適な品質を確保します。
モリブデン電極は、融点が高く、導電率が優れているため、抵抗溶接に一般的に使用されます。 寿命と効率的なパフォーマンスを確保するには、適切なメンテナンスと修理が必要です。
モリブデン電極のメンテナンスには、それらを清潔に保ち、汚染物質を含まないことが含まれます。 ほこり、油、その他の残留物は、性能を低下させ、損傷を引き起こす可能性があります。 電極をきれいにするには、柔らかい布とイソプロピルアルコールなどの穏やかな溶媒を使用します。
損傷したモリブデン電極の修理には、損傷の程度と場所を特定する必要があります。 軽微な損傷は研磨されることがありますが、大きな損傷では修理溶接または交換が必要になる場合があります。 修理溶接では、TIGまたはレーザー溶接機を使用して、損傷した領域にモリブデンの層を堆積させます。 品質の修理を確実にするために、熟練した溶接機が溶接を行う必要があります。
使用しないときは、モリブデン電極は乾燥したきれいな場所に保管する必要があります。 湿気やその他の汚染物質にさらされると腐食が起こり、その性能が低下し、使用中に故障する可能性があります。 モリブデン電極の適切なメンテナンスと修理は、寿命を延ばし、効率的で信頼性の高い溶接作業を保証します。
モリブデン電極は、その独特の物理的および化学的特性で高く評価されています。 モリブデンは、その高い融点、優れた熱および電気伝導率、および卓越した強度と耐久性により、耐火金属と見なされています。 以下は、モリブデン电极の特性と特性の一部です。
高融点: モリブデンは2,620 °Cの高融点を持ち、高温にさらされても耐溶融性になります。
高い熱伝導率: モリブデンの熱伝導率は138 W/mKであり、ガラス溶融プロセスで効率的かつ均一な加熱が可能です。
低い熱膨張: モリブデンの熱膨張係数が低いため、熱応力下でのひび割れのリスクが最小限に抑えられます。
耐腐食性および耐侵食性: モリブデンは、過酷な環境でも化学的および電気化学的腐食および侵食に対して非常に耐性があります。
高純度: 高純度のモリブデンは、溶融プロセス中に溶融ガラスを汚染しないようにし、製品の品質を保証します。
全体として、モリブデン電極の特性と特性は、ガラス溶融プロセスやその他の用途で優れた性能と寿命を提供し、さまざまな業界で人気のある選択肢となっています。
